Qinhuangdao Pengyi : решение проблемы «наноразмерного» узкого места в производстве материалов для твердотельных батарей и содействие развитию новой энергетической отрасли!
2026-08-13
Наступил золотой век твердотельных батарей! По прогнозам, к 2025 году объем мирового рынка превысит 100 миллиардов долларов, при этом твердотельные батареи, как ожидается, начнут устанавливаться в автомобили к 2027 году, а массовое производство начнется в ближайшее время к 2030 году. Такие гиганты, как BYD, Toyota и CATL, стремятся занять свою нишу, но материалы и технологические процессы остаются основным узким местом. Компания Qinhuangdao Pengyi Sand Mill, благодаря своей нанотехнологии точного производства, напрямую решает проблемы, возникающие при подготовке материалов для твердотельных батарей, и вносит «мощную энергию» в новую энергетическую революцию!
Ключевые прорывы в области материалов для твердотельных батарей: наноразмерные технологии и усовершенствование технологических процессов.
Твердотельные батареи, обладающие такими преимуществами, как плотность энергии, превышающая 400 Вт·ч/кг, удвоенный срок службы и полное исключение теплового разгона, считаются «идеальным решением» в новой энергетической сфере. Ключевой прорыв твердотельных батарей заключается в совместимости твердых электролитов (сульфидов/оксидов/полимеров) с катодами из высоконикеля и литий-металлическими анодами. Однако их широкомасштабное применение сталкивается с тремя основными технологическими барьерами:
Проблемы подбора твердотельных электролитов : сульфидные/оксидные электролиты должны быть наноразмерными, менее 50 нм, а требования к стабильности партий очень строгие (отклонение D90 <5%).
Риск загрязнения металлами : выщелачивание примесей из традиционного оборудования в концентрации >50 ppm, что серьезно влияет на срок службы батареи.
Низкая эффективность процесса : один цикл измельчения занимает более 8 часов, что приводит к высоким затратам энергии.
Qinhuangdao Pengyi , благодаря наноточному производству и полностью интеллектуальным технологиям, напрямую решает проблемы отрасли и стал распространенным выбором ведущих мировых производителей аккумуляторов!
компании Qinhuangdao Pengyi : определение новых стандартов подготовки материалов.
1.Наноразмерная точность превосходит отраслевые пределы.
Сверхтонкий контроль размера частиц : достижение минимального размера частиц ≤20 нм для сульфидных электролитов (по сравнению со стандартным отраслевым показателем >50 нм), что приводит к стократному увеличению ионной проводимости. Использование стержневой конструкции и многоступенчатой конструкции измельчительной камеры обеспечивает отклонение D90 материала менее 5%, достигая лучшей в мире стабильности качества партий.
2.Отсутствие загрязнения окружающей среды обеспечивает длительный срок службы батареи.
Полностью керамическая система защиты : циркониевая футеровка + циркониевый ротор, выщелачивание металлических примесей <5 ppm (требование национального стандарта <30 ppm).
Защита инертным газом : для реактивных материалов, таких как Li₃PS₄, разработана система циркуляции азота, содержание кислорода в которой контролируется на уровне <0,05 ppm.
3.Революция эффективности: снижение затрат и повышение эффективности.
Автоматизация процесса : благодаря динамической регулировке параметров измельчения эффективность повышается на 50%, а энергопотребление снижается на 40%.
Круглосуточное непрерывное производство : модульная конструкция позволяет работать в беспилотном режиме, при этом одна установка имеет годовую производственную мощность более 200 тонн.
Комплексное решение, охватывающее всю цепочку поставок твердотельных батарей.
измельчение твердым электролитом
Для решения проблемы легкого окисления сульфидов (Li₃PS₄) была разработана специальная система защиты инертным газом с содержанием кислорода <0,1 ppm.
Дисперсия катодного материала с высоким содержанием никеля
Достижение однопроходной шлифовки NCM811 до D50=150 нм с удельной поверхностью >15 м²/г способствует повышению стабильности межфазной границы.
гомогенизация кремниево-углеродного анода
Благодаря разработке композитного силового поля, сочетающего сдвиг и удар, была решена проблема агломерации частиц кремния, а скорость расширения снижена до менее чем 120%.
EPC Digital System: Создание интегрированных решений для шлифовки
Qinhuangdao Pengyi EPC Engineering охватывает все аспекты производства силовых батарей, повышая отслеживаемость качества продукции, упрощая анализ производственных данных, предоставляя основу для оптимизации процессов и увеличения производственной мощности, а также обеспечивая стабильность и эффективность производственной линии.
Индустриализация твердотельных батарей — это битва за точность на нанометровом уровне и соревнование в области интеллектуального производства. Песчаный завод Qinhuangdao Pengyi Sand Mill, обладающий 30-летним технологическим опытом, продолжает расширять границы возможностей материалов, способствуя модернизации мировой индустрии новой энергетики . Мы искренне приглашаем коллег по отрасли объединить усилия и открыть новую эру высокоэнергетической, высокобезопасной и безуглеродной энергетики!
