Линия по производству защитных покрытий для окр...
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Водная эмаль Производственная способность Среднесери...
Линия по производству чернил на водной основе
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Водная краска для печати Производственная способность...
Линия по производству цветных стальных пластин ...
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Краска для окраски металлочерепицы Производственная сп...
Производственная линия для испытания графеновых...
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Графеновые покрытия Производственная способность Лабо...
Линия по производству зеленого бамбукового пигм...
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Акриловые краски, акварельные краски и другие Производ...
Промышленная линия по производству антикоррозий...
https://www.pengyiIntelligent.ru/wp-content/uploads/video11.mp4 Тип материала Промышленная антикоррозийная краска Производственная с...
Горячие продукты
Штифтовая наношариковая бисерная мельница
Керамическая песочная мельница использует керамический ротор и керамический шлифовальный цилиндр. Эта серия песчаных мельниц охватывает лабораторное и промышленное производственное оборудование, которое отличается высокой эффективностью, не загрязненностью, тонкой шлифовальной нано и другими характеристиками и широко используется в нано-шлифовальной промышленности и промышленности, чувствительной к загрязнению металлов.
Дисковый тип высокая скорость потока песок мельница
1.Измельчение минералов и химикатов；
2.Высококачественные решения для измельчения и диспергирования минеральных и химических материалов；
3.Компания Пэнъи Интеллектуальные технологии занимает лидирующие позиции в области измельчения и диспергирования минералов, таких как диоксид титана, сульфат бария и натуральные пигменты. Стабильные крупномасштабные дисковые мельницы серии disc позволяют увеличить расход продукта, снизить затраты на единицу помола и повысить качество продукции.；
Корзинная мельница
Корзинная мельница – это вид промышленного оборудования для тонкого диспергирования и измельчения материалов, которое широко используется в процессе производства красок, чернил, пластика, красителей, косметики и других отраслей промышленности. Корзинная мельница отличается высокой эффективностью, стабильным эффектом измельчения и хорошими эксплуатационными характеристиками.
Концентрический двухвальный смеситель
Смесители с двумя или тремя валами,Это эффективное оборудование для смешивания и диспергирования, которое в основном используется в химической, лакокрасочной, чернильной, красильной, пестицидной, косметической, пищевой и фармацевтической промышленности. Это оборудование создает сильные сдвигающие и диспергирующие силы за счет высокоскоростного вращения двух или трех диспергирующих валов, что позволяет добиться тонкой и равномерной дисперсии материалов.
Высокоскоростной диспергатор (стандартный)
Высокоскоростной диспергатор – это профессиональное оборудование для смешивания и диспергирования, используемое в химической, лакокрасочной, чернильной, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, которое может эффективно и быстро диспергировать, эмульгировать и гомогенизировать один или несколько видов материалов для удовлетворения требований к тонкости и однородности материалов в различных производственных процессах.
2L-20L Однорукий двойной планетарный смеситель
Двойной планетарный миксер, – это высокоэффективное смесительное оборудование, используемое в основном для перемешивания, смешивания и диспергирования порошков и жидкостей. Его конструктивная особенность заключается в том, что смешивающая и диспергирующая части вращаются вокруг центра чайника, при этом вращаясь самостоятельно, что напоминает планетарное движение, отсюда и название. Преимущество этого миксера заключается в его эффективной перемешивающей способности, которая подходит для смешивания, растворения, диспергирования и гомогенизации широкого спектра жидкостей и порошков.
Вы хотите узнать больше перед покупкой?
Перед покупкой мы предоставляем бесплатные экспериментальные услуги и профессиональные предложения по планировке установки, которые помогут вам подобрать оптимальное решение для производственной линии.
Свяжитесь
Наша последняя информация
02
07/2026Qinhuangdao Pengyi | Применение двойного планетарного смесителя в качестве вспомогательного материала для фотоэлектрических систем — серебряная паста
Фотоэлектрическая серебряная паста является основным электродным материалом в структуре солнечных элементов. Фотоэлектрическая генерация энергии — это процесс, при котором внутреннее распределение заряда кремниевой пластины изменяется после воздействия света, преобразуя световую энергию в электрическую. Серебряная паста, как электродный материал, наносится методом печати на обе стороны кремниевой пластины для формирования солнечного элемента и играет важную роль в проводимости. Ее характеристики напрямую влияют на фотоэлектрические свойства фотоэлектрического элемента. Классификация фотоэлектрической серебряной пасты В зависимости от места применения и функции фотоэлектрические серебряные пасты можно разделить на лицевую (для светоприемной стороны) и обратную (для обратной стороны). Лицевая серебряная паста в основном выполняет функцию сбора и извлечения фотогенерированных носителей заряда и обычно используется на светоприемной стороне P-ячеек и с обеих сторон N-ячеек. Обратная серебряная паста в основном выполняет адгезионную функцию и имеет относительно более низкие требования к проводимости и обычно используется на обратной стороне P-ячеек. По сравнению с обратной серебряной пастой, лицевая серебряная паста должна соответствовать более высоким требованиям к выработке энергии, что предъявляет более высокие технические стандарты в отношении содержания серебра и тонкости пасты. Рисунок 1. Применение серебряной пасты в солнечных элементах. Процесс производства серебряной пасты Основной производственный процесс изготовления серебряной пасты для лицевой стороны включает в себя: подготовку ингредиентов, смешивание, измельчение, фильтрацию и тестирование. (1) Ингредиенты относятся к точному взвешиванию веса каждого сырья, необходимого для конечного продукта, в соответствии с рецептурой продукта партии. (2) Смешивание и перемешивание подразумевает смешивание качественного оксида стекла, порошка серебра и органического сырья в соответствии с пропорциями, указанными в рецептуре, с последующим перемешиванием смеси с помощью миксера. Путем установки скорости, времени и стабильности работы миксера, а также других параметров процесса, суспензия полностью и равномерно перемешивается. (3) Процесс измельчения заключается в использовании трехвалковой мельницы для измельчения суспензии после ее смешивания. (4) Процесс фильтрации в основном включает просеивание измельченного материала в соответствии с требованиями процесса для отсеивания материалов с размером частиц, превышающим стандартные требования. (5) Испытания относятся к испытаниям и проверке продукции в соответствии со стандартами на продукцию. Источник: Проспект эмиссии Juhe Group Основными сырьевыми материалами для производства серебряной пасты являются серебряный порошок, оксид стекла, органическая смола и органические растворители . Качество серебряного порошка напрямую влияет на объемное сопротивление и контактное сопротивление электродного материала; стеклянный порошок, как транспортная среда в серебряной пасте, оказывает существенное влияние на ее характеристики благодаря своему содержанию и соотношению компонентов; органические сырьевые материалы, как ключевые компоненты, несущие серебряный порошок и оксид стекла, оказывают существенное влияние на качество печати и свойства серебряной пасты благодаря своему содержанию и пропорциям. Поэтому однородность смешивания пасты играет решающую роль в производстве изделий из серебряной пасты. Двойной планетарный миксер Qinhuangdao Pengyi Qinhuangdao Pengyi решает следующие проблемы при смешивании серебряной пасты: 1.Длительное время смешивания, требующее значительных затрат времени на первоначальный процесс смешивания сырья; 2.Приготовление суспензии — сложный процесс, и добавление слишком большого количества материала за один раз может легко вызвать такие проблемы, как затруднение закрытия цилиндра и невозможность его закрытия. 3.Процесс перемешивания затруднен, особенно для сухих порошков, где эффект перемешивания недостаточен; 4.Низкая точность контроля вязкости; измерение истинной вязкости затруднено, часто требуется вторичная подготовка суспензии. 5.Способ приготовления обладает низкой стабильностью, а время добавления маточного раствора трудно стандартизировать. двойного планетарного миксера Qinhuangdao Pengyi 1.Планетарный редуктор и корпус высокоскоростного дисперсионного подшипника изготовлены из нержавеющей стали, полностью герметичны и предназначены для создания отрицательного вакуумного давления и поддержания давления; 2.Зонд вращается вместе с планетарным редуктором, а показания температуры на цифровом дисплее отличаются от фактической температуры суспензии (стенки измерительного резервуара) не более чем на 1℃. 3.Лопатки для перемешивания изготавливаются методом точного литья, а затем обрабатываются на обрабатывающем центре для обеспечения точности соединения между лопатками, а также между лопатками и стенкой цилиндра, при условии, что спиральные линии являются однородными. 4.Поперечное сечение мешалки имеет шестиугольную форму, и мешалка может перемешивать материал при движении; дисперсионный диск на высокоскоростном дисперсионном валу вращается против часовой стрелки, благодаря чему материал быстро диспергируется и перемешивается. 5.Малый зазор: Малый зазор между лопастями, между лопастями и стенками бочки, а также между лопастями и дном бочки; 6.Подходит для высоковязких суспензий положительных и отрицательных электродов батарей с высоким содержанием твердых частиц и может адаптироваться к различным процессам перемешивания; 7.Степень полировки поверхности не менее Ra0,32, что облегчает очистку; диспергирование и перемешивание осуществляется по быстрорастворимой схеме, что значительно упрощает очистку; 8.Высокоинтегрированная система с бесшовным быстроразъемным соединением для предварительного смешивания, перемешивания, перекачки и фильтрации, полностью автоматическое управление. На ранних этапах развития фотоэлектрической промышленности поставки серебряной пасты для лицевой стороны солнечных элементов в Китае в значительной степени зависели от импорта, при этом технологии и сырье закупались за рубежом. С быстрым развитием отечественной фотоэлектрической промышленности и постепенным переносом производственных мощностей по выпуску солнечных элементов в Китай спрос на серебряную пасту для лицевой стороны солнечных элементов резко возрос. Зарубежные производители серебряной пасты сталкиваются с нехваткой предложения и не в состоянии быстро удовлетворить технические требования и потребности в снижении затрат отечественных производителей элементов. В этих условиях компания Qinhuangdao Pengyi специализируется на смешивании серебряной пасты, содействуя полной локализации производства серебряной пасты для лицевой стороны солнечных элементов.
02
07/2026Qinhuangdao Pengyi : решение проблемы измельчения катодных материалов литий-ионных батарей и стимулирование модернизации новой энергетической отрасли.
I. Катодные материалы литий-ионных батарей: движущая сила сектора электромобилей В условиях стремительного роста числа электромобилей и резкого увеличения спроса на системы хранения энергии во всем мире, катодные материалы для литий-ионных батарей, как ключевой фактор, определяющий их производительность, стали предметом ожесточенной конкуренции в отрасли. Основные катодные материалы, такие как фосфат лития-железа (LFP) и никель-кобальт-марганцевые тройные материалы (NCM/NCA), нуждаются в улучшении удельной поверхности и электрохимической активности за счет наноразмерного измельчения, что позволит оптимизировать плотность энергии батареи, срок службы и эффективность заряда/разряда. Однако процесс шлифовки катодных материалов сталкивается с тремя основными проблемами: Сверхтонкое измельчение : частицы необходимо измельчить до наноразмера (100-300 нм), а традиционное оборудование неэффективно и энергоемко; Требования к чистоте : Загрязнение металлами может снизить стабильность материала, поэтому необходимо избегать попадания примесей в процессе измельчения; Контроль однородности : Неравномерное распределение частиц по размеру напрямую влияет на однородность и безопасность батареи. II. Нано-песочная мельница Циньхуандао Пэнъи : прорыв в измельчении катодных материалов. Циньхуандао Pengyi Nano Песчаная мельница Компания Qinhuangdao Pengyi Technology Co., Ltd., опираясь на почти 30-летний опыт в области технологии мокрого измельчения, выпустила новое поколение нано-песочных мельниц, специально разработанных для катодных материалов литиевых батарей. Благодаря своим основным преимуществам — интеллектуальности, высокой точности и нулевому уровню загрязнения — они стали эталонным решением в отрасли. Технические принципы и основные принципы проектирования Qinhuangdao Pengyi использует стержневую конструкцию для измельчения материалов, в которой высокоскоростной вращающийся керамический ротор создает сильное сдвиговое усилие с помощью циркониевых шлифовальных шариков, обеспечивая наноразмерное измельчение материалов. Ее уникальная конструкция включает в себя: Керамическая система измельчения : ротор и цилиндр изготовлены из высокотвердой керамики для исключения металлических примесей и обеспечения чистоты материала; Технология тройного охлаждения : точный контроль температуры для предотвращения денатурации термочувствительных материалов; Интеллектуальное управление с помощью частотного преобразователя : регулирует скорость вращения и время измельчения в режиме реального времени для обеспечения равномерного распределения частиц по размеру. Четыре основных преимущества Отсутствие примесей металла : керамическая камера измельчения и мелющие элементы предотвращают появление примесей железа и никеля, характерных для традиционных стальных шариков, что повышает стабильность циркуляции материала. Высокая эффективность и энергосбережение : удельное энергопотребление снижено на 30%, эффективность измельчения повышена более чем на 50% по сравнению с традиционным оборудованием, а также поддерживается непрерывное производство; Наноразмерная точность : обеспечивает стабильное производство частиц размером 100-200 нм, что позволяет увеличить удельную площадь поверхности катодных материалов до 15-20 м²/г; Интеллектуальное управление : интегрированная система управления на основе датчиков и ПЛК обеспечивает автоматическую оптимизацию параметров и раннее предупреждение о неисправностях, сводя к минимуму ручное вмешательство. III. Пример применения: Практический прорыв в измельчении литий-железофосфата (LFP). В качестве примера можно привести ведущую компанию по производству аккумуляторов: песчаный комбинат Qinhuangdao Pengyi демонстрирует исключительно высокие показатели в линиях по производству литий-железофосфата: Эффективность измельчения : размер частиц катодного материала может быть уменьшен с микрометрового уровня до нанометрового уровня (D50≤150 нм) всего за 2-3 часа. Гарантия чистоты : циркониевый фильтрующий материал не осыпается, содержание железа в материале составляет менее 10 ppm; Оптимизация затрат : производственная мощность увеличилась на 40%, а общее энергопотребление снизилось на 25%. Заключение В условиях волны «нанофикации» материалов для литий-ионных батарей компания Qinhuangdao Pengyi , благодаря своему мощному техническому потенциалу и глубокому отраслевому опыту, решила проблему измельчения катодных материалов, придав мощный импульс развитию новой энергетической отрасли. Пескоструйная мельница с прямым приводом Пескоструйная мельница штифтового типа Пескоструйная мельница с двойным питанием В будущем, с появлением новых материалов, таких как твердотельные батареи и высоконикелевые тройные литиевые батареи, компания Qinhuangdao Pengyi продолжит лидировать в инновациях в области высокотехнологичного оборудования и поможет китайскому интеллектуальному производству занять лидирующие позиции в мире!
02
07/2026Qinhuangdao Pengyi : универсальный инструмент в производстве композитных материалов.
В области производства композитных материалов смешивание высоковязких и высокоэластичных материалов всегда представляло собой сложную задачу. Традиционное смесительное оборудование часто страдает от таких проблем, как многочисленные застойные зоны, низкая эффективность и трудности с очисткой. компанией Qinhuangdao Pengyi Technology Co., Ltd., благодаря своей уникальной конструкции и превосходным характеристикам предлагает совершенно новое решение для отрасли композитных материалов. Основные технологии: Планетарное управление, бесперебойное смешивание. Qinhuangdao Pengyi использует планетарную конструкцию, в которой лопасти вращаются по планетарной траектории внутри емкости, обеспечивая истинное перемешивание без «мертвых зон». Такая конструкция гарантирует, что материалы не прилипают к стенкам во время перемешивания, обеспечивая однородность и консистенцию смеси. Широкий спектр применений Этот вертикальный смеситель имеет широкий спектр применения и особенно подходит для высоковязких упругопластичных материалов, а также для процессов смешивания, замешивания и полимеризации материалов, которые не могут подвергаться высокоскоростному сдвигу и ударам. Он может работать со всем, от силиконовой резины и термоплавких клеев до композитов из углеродного волокна, от стоматологических керамических композитов до военных фармацевтических препаратов, от материалов для литиевых батарей до аэрокосмической продукции . Диапазон его технологической вязкости составляет от 10 000 до 2 000 000 сП, что охватывает подавляющее большинство применений высоковязких материалов. Решение проблем отрасли Qinhuangdao Pengyi целенаправленно решает ряд проблем, существующих в отрасли производства композитных материалов: Это позволяет смешивать материалы с более высокой вязкостью и худшей текучестью, решая проблемы повреждения полимерных цепей при высокоскоростном диспергировании и потенциальные аварии, вызванные чрезмерным крутящим моментом. Между тем, оборудование также решает проблемы подъема и скопления высоковязких материалов во время смешивания, обеспечивая стабильность процесса смешивания и неизменное качество смеси. Высокоточное производство и гибкая конфигурация Лопатка для перемешивания, изготовленная с высокой точностью на пятиосевом станке с ЧПУ, обеспечивает точные и стабильные результаты замешивания. Оборудование может быть сконструировано с двумя или тремя лопатками для соответствия широкому спектру продуктов. Три весла Двойные весла Система точного управления 1.Обеспечить повторяемость процесса. Благодаря точному контролю параметров процесса мы обеспечиваем высокую степень однородности каждой партии продукции, что делает ее особенно подходящей для отраслей со строгими требованиями к качеству, таких как медицина и аэрокосмическая промышленность. 2.Интеллектуальная оптимизация процессов Система анализирует исторические данные о процессе и автоматически оптимизирует параметры управления для непрерывного повышения качества продукции и эффективности производства. В условиях стремительного развития индустрии новых материалов вертикальный смеситель Qinhuangdao Pengyi становится все более предпочтительным оборудованием для предприятий, занимающихся производством композитных материалов, благодаря своим превосходным характеристикам и широкой области применения. От небольшого лабораторного оборудования объемом 2 л до крупного оборудования объемом 6000 л в промышленном производстве, компания Qinhuangdao Pengyi предлагает полный спектр продукции для пользователей различных размеров, помогая отрасли композитных материалов достигать новых высот.
