
2026-09-29
Если он может течь и его необходимо разогнать, используйте двойную планетарную машину; если оно эластичное и его нужно замесить, используйте вертикальный тестомес. Для материалов с вязкостью в сотни тысяч или даже миллионы сП обычные одновальные смесители в принципе «не способны перемешивать, смешивать равномерно и не могут скоблить». Если на этом этапе вы выберете неправильное оборудование, сзади будут стоять стержни для скалолазания и гобелены, тесто не разобьется и пузырьки воздуха не будут удалены, а это все подводные камни. В этой статье мы разрушим границы между двойным планетарным миксером Qinhuangdao Pengyi и вертикальным тестомесом, чтобы помочь вам избежать обходных путей.
Люди, работающие в сфере производства смол, герметиков, термоклеев, термопаст и других отраслях, должны быть знакомы со следующими предложениями:

«Все материалы полезли на вал» – высоковязкие материалы поднимаются вверх по валу перемешивания, чем больше их перемешивают, тем больше они накапливаются и в конце концов застревают на уплотнении вала;
«Я даже слой на стенке казана раскопать не смог» — на стене висели серьезные остатки, поэтому пришлось менять сорта и долго мыть казан, дозируя материалы вместе;
«Комки порошка невозможно разбить, каким бы твердым он ни был» — порошок в системе высокого наполнения слипается и опускается на дно, напрямую влияя на механические свойства готового продукта;
«После откачки всю ночь остаются пузырьки» – Пузырям трудно выйти из высоковязких материалов, поэтому ожидать статической дегазации вообще нельзя.
Это не единичные случаи, а скорее типичные технологические узкие места в системах с высокой вязкостью. Основная причина заключается в том, что метод резки, структура скребка и уровень герметизации оборудования не соответствуют реологическим характеристикам материала.
Многие люди зацикливаются на вопросе: «Вязкость такая высокая, безопаснее ли месильная машина?» Фактически, то, что действительно разделяет эти два оборудования, — это не показатель вязкости, а состояние материала и технологические действия. Приведу сравнительную таблицу, которой может непосредственно воспользоваться директор мастерской:
[Двойной планетарный тестомес против вертикального · Сравнение восьми сердечников]
① Основная структура
Двойная планета (ЯС-ДПМ): тихоходный планетарный винт (оборот + вращение) + высокоскоростной дисперсионный диск.
Вертикальный тестомес (NHJ): планетарные лопасти, низкая скорость и глубокое замешивание.
② Смешанные движения
Двойная планета: большая циркуляционная турбулентность + локальная сильная сдвиговая дисперсия.
Вертикальная месильная машина: замешивание, складывание, сдавливание, многократное повышение и понижение давления.
③ Применимая вязкость
Двойные планеты: ~ 10 000–1 000 000 сП.
Вертикальная месильная машина: около 10 000–2 миллионов сП.
④ Дисперсионная способность
Двойная планета: линейная скорость распыления до 25 м/с, что позволяет разбивать комки порошка.
Вертикальный тестомес: низкая скорость и высокий крутящий момент, чтобы избежать разрушения материалов при высокоскоростном сдвиге.
⑤ Вакуумная емкость
Двойная планета: поддержание давления в течение 24 часов без нагрузки -0,092 МПа или выше.
Вертикальный смеситель: полный диапазон -0,095 МПа
⑥Объемный охват
Двойная планетарная передача: 2L–3000L, 15-ступенчатая стандартная модель.
Вертикальный тестомес: 2–6000 л (можно настроить до 8000 л)
⑦ Типичные материалы
Двойная планета: суспензия литиевой батареи, герметизирующий клей, теплопроводящий клей, силиконовый герметик, суспензия для электронных устройств, чернила.
Вертикальный тестомес: клей-расплав, резина, силиконовая резина, композит из углеродного волокна, основа пищевой резинки, материалы военного назначения.
⑧ Выбор в одном предложении ★
Двойная планета: текучая суспензия, которую необходимо диспергировать и сделать однородной.
Вертикальный тестомес: пастообразное тесто с высокой эластичностью, упругопластичностью и устойчивостью к сдвигу.

Если ваш материал имеет высокую вязкость, но все же может «течь», и основным требованием является увлажнение и диспергирование порошка, а также удаление пузырьков воздуха, то Double Planet — это идеальный вариант.

Его рабочая логика представляет собой тройную суперпозицию «революция + вращение + высокоскоростное рассеивание»: два набора мешалок вращаются вокруг оси корпуса котла, одновременно вращаясь сами, образуя плотно перекрывающуюся планетарную траекторию, поворачивая материал вверх и вниз; Высокоскоростной диспергирующий диск вращается вместе с водилом сателлитов и вращается с высокой скоростью, с максимальной линейной скоростью 25 м/с. Он конкретно отвечает за разрушение порошка и агломератов на микроскопическом уровне: большая циркуляция обеспечивает макроскопическую однородность, а сильный сдвиг отвечает за микроскопическое диспергирование. Эти две вещи выполняются одновременно.
Типичные сценарии применения: суспензия положительных и отрицательных электродов литиевой батареи, эпоксидный заливочный клей, силиконовый герметик, полиуретановый клей, теплопроводный силиконовый гель, электронная суспензия, чернила высокой вязкости. Многоствольная конструкция одной машины также подходит для режима планирования многовариантного и мелкосерийного производства. После смешивания одной бочки ее заменяют следующей бочкой, при этом разгрузка и очистка выполняются быстро.

Когда вязкость материала настолько велика, что даже двойным планетам трудно справиться, или система упруго-пластична и не выдерживает высокоскоростного сдвига, пора появиться вертикальному месителю.

Его основным действием является не «разбивание», а «разминание и складывание»: два лопасти для замешивания совершают планетарное движение друг вокруг друга в котле, одно лезвие вращается вокруг другого планетарным образом, и в то же время два лопасти выполняют действие отслаивания, и материал смешивается посредством многократного экструзии, растяжения и складывания. Это низкоскоростное действие с высоким крутящим моментом особенно важно для полимерных систем, таких как термоплавкий клей, резина и силиконовая резина. Высокоскоростное рассеивание сдвиговой силы разрывает молекулярную цепь, а месильная машина позволяет избежать этого.

Вертикальный смеситель Qinhuangdao Pengyi имеет верхний предел вязкости 5 миллионов сП. Вязкость термоклея часто приближается к верхнему пределу на стадиях охлаждения, загустения и смешивания, а запас структуры замешивания больше. Смесительная лопасть тщательно обработана на пятиосном станке с ЧПУ и может быть выполнена в двух- или трехлопастной конструкции в зависимости от материала. Подъемная конструкция цилиндра способствует автоматической подаче, удобной разгрузке и очистке. Подходит как для сухого смешивания без растворителей, так и для влажного смешивания с высокой вязкостью. Он был реализован в области материалов для литиевых батарей, резины, герметиков, термоплавких клеев, основ для пищевых клеев, пиротехники и аэрокосмической промышленности. Подшипники и уплотнения расположены за пределами рабочей зоны и защищены от загрязнения инородными телами, вызванными коррозией материала. Системы, чувствительные к чистоте, заслуживают особого внимания.
Типичные сценарии применения: смешивание клея-расплава, замешивание силиконовой резины перед вулканизацией, композитные материалы из углеродного волокна, задняя часть герметика с высоким содержанием наполнения, резиновые эластично-пластические материалы и т. д.
Сократите приведенное выше содержание в три предложения:
Вязкость зависит от верхнего предела, состояние — от эластичности, а действие — от диспергирования или замешивания.
Вязкость находится в пределах 1 миллиона сП, и он все еще может течь.В основном диспергирование и дегазация → двойная планета;
Вязкость близка или превышает 1 миллион сП, паста явно эластична и боится высокоскоростного сдвига → Тестомес вертикальный;
Не уверен → Не гадай, отправь материалы на тестирование машины.

Кроме того, поговорим о распространенном методе комбинирования на реальных производственных линиях: во многих цехах, производящих термоклеи и высоконаполненные герметики, для предварительного смешивания и диспергирования в передней ступени используются двойные планетарные системы – вязкость расплава смолы по-прежнему находится в пределах сотен тысяч сП, дисперсионный диск разбивает наполнитель, а одновременная вакуумная дегазация является наиболее эффективной; задний этап переносится в месильную машину для глубокого перемешивания. Две единицы оборудования соединены вместе, чтобы закрыть все технологическое окно, что делает его более стабильным, чем одна машина.
Последний практический совет: условия испытаний в таблице параметров каждого производителя различны, и бумажные данные нельзя сравнивать напрямую. Самый надежный способ — отправить реальные материалы производителю для небольшого испытания материалов и получить фактический отчет об испытаниях кривой крутящего момента, данных о повышении температуры, однородности смешивания и остаточной скорости выгрузки, прежде чем принимать решение о плане.
В Циньхуандао Пэнъи имеется лаборатория тестирования материалов, которая собирает данные для всего процесса, от проверки микрорецептуры до пилотного масштабирования. Только если этот шаг будет выполнен качественно, можно гарантировать согласованность партий пилотного масштабирования.