Как одержать победу в «прямой конкуренции» оборудования и материалов при производстве глиноземного порошка? Давайте поговорим о практическом опыте песчаной мельницы Qinhuangdao Pengyi .
2026-07-16
Недавно я общался со многими друзьями из отрасли производства порошка оксида алюминия, и у всех них, похоже, одна и та же проблема: конечные потребители (например, производители покрытий для сепараторов батарей, теплопроводящего силикона и полировальных суспензий для полупроводников) теперь чрезвычайно строги к спецификациям порошка. Если распределение частиц по размерам немного шире или если содержание металлических примесей немного превышает стандарт, вся партия суспензии возвращается.
Любой, кто работал в этой отрасли, знает, что оксид алюминия, новый материал, полезен, но его очень сложно измельчать. Сегодня давайте откровенно обсудим, как мельница для переработки песка Qinhuangdao Pengyi решает эту проблему на своей производственной линии при переработке высокочистого оксида алюминия и сферического оксида алюминия .
01
В процессе измельчения глинозема возникает ряд препятствий.
Проработав много лет в отрасли производства песчаных мельниц, я выявил две основные проблемы в измельчении глинозема:
Во-первых, его твердость слишком высока , что затрудняет «захват» оборудования. Твердость оксида алюминия по шкале Мооса составляет 9, что означает, что он практически непосредственно контактирует с внутренней полостью оборудования. Во многих традиционных мельницах используется обычная сталь или обычные покрытия, и в течение нескольких дней на стенках цилиндра и ротора образуются канавки. Измельченные металлические примеси смешиваются с глиноземной суспензией. При использовании в сепараторах литиевых батарей избыток примесей железа смертельно опасен, напрямую влияя на безопасность батарей.
Во-вторых, чем мельче порошок , тем сильнее он слипается. Особенно при измельчении до субмикронного или даже нанометрового масштаба поверхностная энергия порошка резко возрастает. Частицы, тщательно измельченные до мелкого размера, снова агломерируются внутри измельчительной камеры, прежде чем достигнут выходного отверстия. Часто машина работает очень быстро и потребляет много энергии, но при измерении с помощью анализатора размера частиц размер частиц D50 просто не уменьшается. При этом не учитываются проблемы повышенной вязкости суспензии и инактивации добавок, вызванные теплом, выделяющимся во время измельчения.
02
Qinhuangdao Pengyi на различных производственных линиях.
Для глинозема, предназначенного для различных применений, компания Qinhuangdao Pengyi предъявляет особые требования к конфигурации оборудования; единая формула не может использоваться для всех целей.
1
При нанесении диафрагменного покрытия и использовании высокочистого оксида алюминия основное внимание уделяется «абсолютной чистоте».
Для материалов с нулевым содержанием примесей компания Qinhuangdao Pengyi использует полностью керамическую модель. Внутренний цилиндр, ротор и разрядный сепаратор изготовлены из оксида циркония или карбида кремния. Многие опасаются, что керамические детали хрупкие и легко ломаются, но Qinhuangdao Pengyi усилила конструкцию, главным образом, чтобы свести к нулю контакт металла с металлом. Фактические результаты показывают, что не только скорость износа чрезвычайно низка, но и содержание магнитных посторонних примесей в суспензии практически сведено к уровню PPT.
2
Сферический оксид алюминия для теплопроводности: ключевой момент — «разбить его, не разрушая».
В теплопроводящих наполнителях приоритет отдается плотности упаковки, что требует от оксида алюминия поддержания высокой сферичности. Если энергия вращения ротора песчаной мельницы слишком велика, она может легко сплющить частицы. В песчаной мельнице с стержневыми ножками, разработанной компанией Qinhuangdao Pengyi , были внесены специальные изменения в расположение ротора и линейную скорость, а также применено сочетание гибкого сдвига и измельчения для разрушения крупных, агломерированных частиц без повреждения исходной сферической структуры. Это приводит к значительному улучшению теплопроводности измельченного материала.
3
Наночастицы оксида алюминия используются в полировальных суспензиях для химико-механической полировки (CMP): ключевым фактором является «плотность энергии и разделение».
Для полировки требуется, чтобы размер частиц D50 составлял 50-100 нанометров, при этом необходимо предотвратить царапание стружки крупными частицами. Это требует, чтобы песочная мельница могла сжимать энергию до экстремальной степени внутри камеры. Нанопесочная мельница Qinhuangdao Pengyi использует систему измельчения с высокой плотностью энергии в сочетании с очень тонким зазорным сепаратором. Преимущество заключается в том, что можно использовать циркониевые шарики с чрезвычайно малыми размерами частиц (например, 0,1 мм), измельчая крупные частицы понемногу, при этом сито не засоряется, что обеспечивает высокопроизводительное непрерывное производство.
03
Несколько моментов, которые больше всего волнуют руководителей.
Если отбросить сложные параметры, выбор пескоструйной мельницы сводится к следующим моментам, и компания Qinhuangdao Pengyi продемонстрировала надежную работу в практических приложениях:
Во-первых, они действительно вложили значительные средства в предотвращение износа . Толщина и состав износостойких материалов для контактирующих деталей специально обработаны для компенсации твердости оксида алюминия. Срок службы полиуретановых и керамических деталей значительно дольше, чем у обычных моделей, представленных на рынке, что снижает частоту замены и затраты на простои.
Во-вторых, контроль температуры очень эффективен . Измельчение глинозема генерирует тепло чрезвычайно быстро, а мельница для измельчения песка Qinhuangdao Pengyi имеет большие каналы охлаждения как в цилиндре, так и в роторе, с двойным водяным охлаждением. Даже летом, когда в цехе нет кондиционеров, повышение температуры суспензии в камере удается поддерживать ниже безопасного предела, предотвращая ее слипание из-за высоких температур.
В-третьих, она проста в эксплуатации . Современные производственные линии требуют автоматизации, а система управления Qinhuangdao Pengyi имеет очень сложную логику блокировки давления, температуры и расхода. Рабочие устанавливают параметры, машина работает автоматически и автоматически подает сигнал тревоги и останавливается при обнаружении отклонений. Нет необходимости в постоянном контроле манометра опытными операторами, что, естественно, приводит к большей стабильности партии.
